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            模切生產中如何防止粉塵和松散纖維的產生?

            日期:2019年07月17日  點擊數:載入中...

            ? ?粉塵和松散纖維是平壓平模切術語,在實際操作中,平壓平模切術語表示松散顆粒和碎片的產生,以及纖維細絲的積累,這些松散顆粒、碎片和纖維細絲粘附在紙板的模切邊緣上。需要注意的是這些顆粒和纖維大多來自于模切紙板的表面。

            ? ?在同步模切工藝中,模切刀刃的完整長度與模切材料的表面接觸。在進行模切時,模切刀刃在紙板材料上施加壓力。盡管我們將模切描述成一個切割過程,更確切地說,這是一個紙板在壓力作用下斷裂的過程。當刀具鉆入紙板向砧墊靠攏時,紙板表面被擠壓、伸展和壓縮。之后,紙板表面無法承受這幾股壓力的作用,于是以“爆破穿透”的方式破裂了。用“爆破”一詞來形容紙板表面的破裂為準確不過,因為刀刃對紙板產生強烈的伸展力和壓縮力,于是令沿著模切刀刃的紙板表面崩潰。在紙板表面破裂之后,模切刀刃的鋒利程度不如先前步驟所起的作用那么大,因為刀具/楔子的雙斜角將垂直方向上的壓力轉化成橫向移動力。當刀具深入紙板時,刀具的斜角面將紙板垂直推向兩邊。在強烈的斷裂壓力下,紙板在刀具和砧墊接觸之前完全被撕裂。這一“爆破分離”過程分為表面破裂、刀具楔入和紙板斷裂。即使是在落后的生產條件下,只要配備有鋒利的鋼制刀具、平滑的襯墊板和可選的模切設置系統,紙板照樣在強烈的爆破壓力下斷裂。

            模切系統

            ? 是什么引起了粉塵和松散纖維?

            ? ?粉塵和松散纖維是由損壞了的模切刀刃引起的,多余的力量使刀刃沖擊襯墊板表面。從而使刀刃變寬,這樣施加在紙板表面的擠壓力和伸展力就大大增加了。紙板被進一步壓縮,張力慢慢增加直到紙板斷裂。這一過程用力過猛,產生出碎片和“粉塵”分子。隨著刀具上壓力增加,進一步的壓縮力使刀刃變鈍。紙板壓縮和伸展的程度超過了正常的范圍,其表面破裂成三塊。從這一過程的描述中,我們可以得出結論:粉塵和松散纖維來自紙板表面,其產生原因是模切刀刃的漸進損壞。

            ? 怎樣避免粉塵和松散纖維的產生?

            ? ?避免這一問題的方法是保持鋼制刀刃的良好狀況。采用軟性或“小厚度”的模切襯墊板;校準平壓平模切機,防止用力過度;校準和平衡模切刀具上的壓力,保證刀刃精確的“Z軸控制”;對生產規劃中的重要刀具采用“浮刀”方式操作;將雙紙板和區域修補技術精確地整合入聯合修補工藝,使壓切均勻。

            ? ?以上是上海宗力給您分享的關于模切生產中如何避免粉塵和松散纖維的產生的問題。上海宗力公司是一家生產圓壓圓模切刀具以及模切系統的專業廠家,始終堅持以“科技創新,講求誠信,周到服務”為服務理念,不斷秉承以客戶需求為中心,我們有著專業技術團隊以及成熟的技術,將國內外先進的模切技術與液體包裝的具體實際運用相結合,為企業提供優質的解決方案。如果你想了解更多關于模切系統的詳情,歡迎進入上海宗力印刷包裝機械有限公司官網。



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